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高速绞纱络筒机的维护需要从日常清洁、定期检查、关键部件保养、故障排查和操作管理等方面入手，具体如下：

日常清洁与检查：

交接班清洁：每班次需清理机头回丝箱滤网、空管传送带上的回丝，用压缩空气清洁纱路通道，包括支臂组件、槽筒组件、电清探头、捻结器等部位。

重点清洁区域：定期清除捻接器振荡片及其附近的飞花回丝，清洁剪刀、吸嘴等部件，确保其畅通无阻。

定期维护与保养：

每日检查：通过交班记录或PC报告，检查是否有坏单锭或单锭效率低的情况，及时修理并检查机头、吹风机运转情况。

每周维护：清洁主电机上叶轮、吸风叶轮上的回丝，清洁吸吹风机上的飞花，给剪刀加润滑剂，机尾过滤器放水，在支臂心轴上加少量锭子油。

每月检查：检查主电机皮带张力，必要时更换坏皮带;检查空管传送带张力，调整斜皮带;清洁所有电器设备内的飞花，紧固配电盘中的接线接头。

每两个月保养：将所有单锭拆下，打开单锭所有侧盖，用压缩空气清洁单锭内部，检查并清洁槽筒组件、主箱体内连杆、凸轮组等，并在凸轮组轴上加入少量Molykote Dx油脂。清洁分气阀并加入少量专用油脂，清洁电磁铁组件等。

每半年大保养：将机头内所有电机拆下，用汽油清洗并加油，安装好后检查电机电流情况，保证电机运转正常。拆下回丝箱过滤网，用热水加洗衣粉清洁过滤网，清洁好后安装好。

关键部件维护：

捻接器维护：定期清除捻接器振荡片及其附近的飞花回丝，及时更换破损的振荡片;检查纱线张力吸嘴动程，确保把纱线推入解捻器的正确部位;调整捻接长度范围在20mm～25mm，保证捻接强力不小于原纱的80%，直径不大于原纱的1.2倍。

吸嘴维护：检查并调整大吸嘴与筒纱平行，在基准筒子直径为100mm时，调整距离为2mm～3mm;纱线张力吸嘴静止时，与纱线距离为3mm～4mm。

气压设定与检查：每班检查自动络筒机机头部分的压力表，保证平衡压力、防振压力、单锭张力、捻接气压等设定正确，防止因气压问题导致频繁切纱、接头等恶性循环。

故障排查与处理：

常见故障处理：如管纱库不转、管纱频繁被换管装置退下、剪刀不锋利、张力装置运转失常、大吸嘴漏风、捻接不合格或捻接失败等，需根据具体情况进行排查和处理。

故障记录与分析：对发生的故障进行记录和分析，找出故障原因并采取相应的预防措施，避免类似故障再次发生。

操作管理与培训：

操作规范：挡车工需按照一定的路线巡回看管机台，将插纱、清洁、检查机械、防捉疵点等工作有计划地进行。日常巡回中要掌握生产规律，做到主动性、计划性、灵活性兼顾。

操作培训：值车工上岗前需进行操作培训，熟练掌握巡回中处理物流系统运行过程中出现的堵塞、接头失误时的红灯处理、单锭清纱器飞花附入的处理等基本常识。